经验丰富的聚合物脱挥技术

NFM是可靠的聚合物脱挥技术和设备的最佳供应商。40多年来,NFM一直致力于验证双螺杆聚合物脱挥技术,并将继续追求在残余物最小化、控制并回收废料、拓展成功进行脱挥的聚合物和橡胶的种类方面取得进步。在聚合物脱挥领域,NFM掌握有大量令世人瞩目的经验和成就,包括:

  • 获得专利的多级脱挥
  • 后部脱挥
  • 逆流和顺流汽提

NFM新的聚合物脱挥产品包括:

  • 能极大提高溶液聚合物产量和质量的简练的预提浓系统
  • 弹性体溶液挤出干燥的大规模加工技术

40多年前,NFM是世界上第一个采用6英寸挤出机将来自反应釜的50%固含量的丙烯酸及苯乙烯聚合物溶液进行双螺杆脱挥商业化的厂家。利用我们的世界级的中试设备,NFM一直致力于开发新一代的聚合物脱挥设备及先进工艺。

双螺杆聚合物脱挥的优势

  • 能够处理各种粘度的聚合物
  • 废物控制和回收系统
  • 更短的物料停留时间
  • 快速切换产品
  • 最小的受热历程
  • 有效的热传递
  • 较窄的物料停留时间分布
  • 有效的表面更新

Devoltilization Graphic

NFM双螺杆挤出机的优势

获得专利的两级换热系统:在闪蒸阶段前的两级换热系统容许固含量小于30%、最高操作温度小于140度的溶液进行一次闪蒸。

可容纳泡沫状熔体的大自由体积:NFM的WE系列反向旋转、非啮合的螺杆设计是所有容纳泡沫状熔体(典型的溶剂浓度是30% - 50%)的双螺杆挤出机制造商中自由体积最大的一种。这种超大的自由体积也就意味着我们可以在每个脱挥口处提供更长的停留时间以减少脱挥口溢流的趋势,同时可以提供更好的总体性能和可操作性。

大型脱挥口可达6D长 x 1D宽:我们设计的挤出机可提供更长、更宽的脱挥口,这样可以降低排气的速率,并相应的减少聚合物的溢出。由于排出大量溶剂时排气速率较低,以及在真空状态下排出最后百万分之几溶剂时有更多的停留时间,大型的脱挥口也意味着更高的排气能力。

螺杆向下旋转抵消了脱挥口集料/溢流:我们的设计容许筒体在螺杆的中心正上方开一个等宽于螺杆直径大小的脱挥口(在某些情况下可能更宽)。螺杆的旋转起到一个将聚合物在脱挥口处向下拉的作用,这样就抑制了脱挥口处的集料或溢流。

工艺参数

  • 粘度范围:5,000-5,000,000厘泊@100倒数秒,20 – 80门尼
  • 自由固含量:喂入挤出机(的固含量)为30%或更高
  • 温度控制:温度是通过螺杆设计、螺杆转速和筒体温度加以控制。采用水汽汽提也能够起到冷却作用。

 

NFM设备的能力

NFMW 0004 Process Applications Plastic Devolatilization Machine Capacities

工艺开发及中试设备

NFM对脱挥工艺一直采取各种方法以保证从反应釜到最终造粒或屑状产品的每一段工艺的性能。NFM在提浓系统、双螺杆挤出机、以及弹性体的特殊造粒系统方面有自己的专长。

 

一套世界级的中试设施是技术研发的最基本的一环。

NFM有一个1级2区的中试工厂,在那儿可进行聚合物的溶液脱挥工艺演示,其喂料浓度可在6% - 70%这一区间。曾试验过喂入25%固含量溶液,喂料能力最高达到400公斤/小时。

本中试工厂自2004年开放以来,一直在不断的改进,包括各种能力的提升,这在北美地区绝对是独一无二的。该中试工厂的规模几乎是用于测试溶液脱挥工艺中试工厂中最大的一个。通过试验得出的结论为工艺放大做准备。

主要的工艺开发项目实例:

NFMW 0004 Website Development Chart Process Applications Plastic Major Process Development Projects v2

如果您需要聚合物脱挥设备,请与NFM联系,致电330-837-3868,或马上请求报价