乳胶凝结

NFM: 乳胶凝结专家

凭借拥有超过35年的直接乳胶挤出(乳液转化)工艺经验,NFM是唯一有资格、且装备齐全的供应商,不但可以协助您生产出最优质的产品,还可以帮助您优化操作并降低费用。我们的WE系列反向旋转、非啮合双螺杆挤出机已经过验证是橡胶弹性体和热塑性塑料应用领域最理想的乳胶凝结加工设备。

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简洁的单机设备Latex MachineImage V4
 

减少占地面积:一台NFM挤出机可以取代一整套设备 – 比较典型的,三个大的乳胶凝结及清洗罐、一个机械脱水段和一个汽化干燥段。相对于200英尺 x 50英尺的整套设备,这种挤出机的实际尺寸仅为:60英尺 x 10英尺。

降低物料处理量:挤出机螺杆将物料从一个工艺段传送到另一工艺段,因此取消了料浆泵,防止非清洁表面的集料。

减少停车时间:整条生产线可以在半个小时内开车或停车。与传统工艺系统需要数个小时的产品切换相比,本工艺只需要半个小时。
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环境与安全优势

降低排放:所有的废物流全部可控。对ABS这样的热塑性塑料,就不需要热风干燥机了。

减少固体损失:少量的固体乳胶颗粒通过废水排出。这些颗粒可以很容易的筛分并回收到挤出机内,这样就减少了固体损失。

减少废水量:由于挤出机清洗段体积小、水流速率快,因而聚合物清洗所需水量大幅度的降低。废水量的减少降低了废水处理的需求,导致潜在的排放减少。

更安全、更清洁的处理:对于抗冲改性产品,例如ABS用传统的后处理工艺产生的碎屑或粉料可能产生严重的粉尘爆炸风险,需要特殊的包装、设备及工序。采用我们的工艺,会得到无粉尘和易于处理的粒料。

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成功分离的聚合物

橡胶弹性体

NFMW 0004 Website Development Chart Process Applications Plastic Successfully Isolated Polymers

 工艺参数

  • 粘度范围:20-80门尼粘度
  • 乳液固含量:10%及更高
  • 温度控制: 通过蒸汽和注水率控制物料的温度,在聚合物无降解的情况下实现期望的脱挥结果。依靠螺杆速度、产量、清洗量和温度将物料的温度控制在130摄氏度-200摄氏度之间。

 

 热塑性塑料

NFMW 0004 Website Development Chart Process Applications Plastic Successfully Isolated Polymers2

 工艺参数

  • 粘度范围:5,000-5,000,000厘泊@100倒数秒
  • 乳液固含量:5%固含量及更高
  • 温度控制:通过蒸汽和注水率控制物料的温度,在聚合物无降解的情况下实现期望的脱挥结果。热塑性塑料物料温度通常控制在200摄氏度-260摄氏度之间。

用这种工艺技术也可以进行多种乳胶聚合物的混合。

我们一直在开发的先进技术允许填料、纤维或者纳米颗粒能在乳胶内分散,然后与聚合物凝结生产出高质量的分散体。

 

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NFM WE系列乳胶凝结挤出机的能力

NFMW 0004 Process Applications Plastic Latex Coagulation Extruder Capacities

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极佳的产品质量和一致性

受热历程的最大化:WE系列挤出工艺可在两分钟内将聚合物由乳液转化为颗粒。采用清洗水的温度和流量控制温度;该技术已经被证实相当的可靠。

减少干燥段:取消了能使产品降解的热风干燥段。导致污染及干燥器失火的粘性低分子量物料可以采用这种工艺轻松地进行干燥处理。

工艺残留单体:残留的单体在真空状态下被排出。之后废料流中的单体可以回收利用而非排放到空气中损失掉。

消除了集料现象:凝结罐、清洗罐、输送管道和大多数热风干燥器易于使物料堆积,导致产量损失。挤出机的表面由螺杆频繁的自清,因此能快速的吹扫并减少污染的可能。

如果您需要乳胶凝结热塑性塑料设备,请与NFM联系,请拨打:330-837-3868,或者今天寻求初步报价。